ПОЧЕМУ ЕСТЬ ИНДЕКС 1.499 И НЕТ 1.68?

В каждой паре очков живет безмолвная истина, которая не бросается в глаза с первого взгляда, которая не привлекает такого внимания, как цветная оправа или смелый дизайн. Истина прозрачна, но она способна изменить наше представление о реальности. Истина, которая находится между глазом и миром, проливая свет там, где раньше была лишь размытость.
Она не навязывает себя броскими формами или вычурностью, но именно в этом и заключается суть офтальмологической линзы.

Даниэла Базилико visionbiz.it

Классификации по стране изготовления - это уже давно неактуальная градация. Есть стандарты ISO, единые для всех, и собственные технические условия каждого производителя. Предполагаем, что в процессе литья шаблонов (заготовок для линз), отличий быть не может. Разве что, кто-то более жестко контролирует дефекты поверхности, а кто-то менее. Если есть вопросы к качеству поверхности линзы, то они устраняются дополнительной обработкой в лабораториях и за их счет.

Нанесение твердых и просветляющих покрытий на линзу - особенность каждого отдельного производителя. В этих процессах множество нюансов и различных переменных. Уровень требований по качеству определяется законодательством государства, рынком сбыта, запросами клиентов, и потому качество может сильно отличаться у производителей в одной и той же стране. При индивидуальном изготовлении линз по технологии free form к перечисленному выше добавляется разница в дизайнах и точности обработки, а также контроль качества полученной поверхности.

Линзы разных производителей могут обеспечивать одинаковый зрительный комфорт. Но это нужно проверять на практике, как при любом медицинском исследовании. Большинство сотрудников оптики предпочитает верить стереотипам, опираясь на страну происхождения конверта. Возможностей проверять и полноценно контролировать качество линз у них нет. Но постепенно они накапливают собственный опыт работы с той или иной линзой, анализируют адаптацию, отзывы клиентов, рекламации. И уже на этом формируют свое мнение о том или ином бренде.

Показатель преломления (индекс) относится к важным оптическим свойствам линзы, определяет толщину и объем линзы, коэффициент отражения от её поверхности. Это важный параметр, который влияет на комфортное ношение и эстетическую привлекательность готовых очков. Показатели преломления очковых линз (например, 1.499, 1.56, 1.67, 1.74) связаны
с технологическими и оптическими особенностями производства материалов.

Вот ключевые причины отсутствия промежуточных значений:

Показатели преломления для минеральных линз:

• 1.5 - неутонченное стекло
• 1.6 - средний индекс
• 1.7 - высокий индекс для стеклянных линз с добавлением титана
• 1.8 и 1.9 - очень высокий индекс для линз с включением лантана и ниобия

Показатели преломления для пластиковых линз:

• 1.5 – неутонченный пластик
• 1.56 - средний индекс
• 1.6, 1.67 - высокий индекс
• 1.74, 1.76 - очень высокий индекс

Чем выше показатель преломления материала линзы, тем больше света отражается от её поверхности, собственное светопропускание линзы уменьшается. Эта проблема устраняется с помощью нанесения качественных просветляющих покрытий.

Пластиковые линзы с утончением специально создавались для установки в оправы с креплением очковых линз на винтах и на леске.
И, чем больше коэффициент преломления, тем дороже линзы. Но использование таких линз в очках, позволяет существенно увеличить зрительный комфорт и эстетическую привлекательность.

Можно добавить, что все полимеры высоких индексов под маркой MR были разработаны японской компанией Mitsui Chemicals:
- 1987. Выпуск MR-6™, первого в мире высокоиндексного линзового материала на основе тиоуретана.
- 1991. Разработка MR-7™ с показателем преломления 1.67.
- 1998. Появление MR-8™, обеспечивающего улучшенные оптические свойства.
- 2000. Введение MR-174™, материала с самым высоким на сегодня показателем преломления в серии MR™.

Mitsui Chemicals — японская химическая компания, входящая в состав Mitsui Group. Образована в 1997 году, её основной предшественник — основанная в 1955 году Mitsui Petrochemical Industries. Основные направления деятельности: товары медицинского назначения (офтальмологические линзы, зубные протезы, синтетические волокна), продукция для пищевой промышленности (упаковочные материалы и агрохимия), продукция для автомобильной промышленности (смолы и пластмассы), другие пластмассы и химические соединения для промышленности; 18 тысяч сотрудников, 145 дочерних компаний; штаб-квартира расположена в Токио, региональные офисы имеются в США, Германии, Китае и Сингапуре.

Какой индекс самый распространённый в России и в Западной Европе?
- В России массово используются 1.5 (CR-39) и 1.56 для базовых очков, 1.6 - для более тонких.
- В Западной Европе в среднем сегменте тоже преобладают 1.5 и 1.6, в премиум-сегменте - 1.6 и 1.67 (особенно для утончённых оправ).
- 1.56 чаще встречается на азиатском рынке (Китай, Южная Корея), реже в Европе.

Химический состав материала
Сегодня очковые линзы, изготовленные из минерального стекла, имеют показатель преломления (индекс) от 1.52 до 1.9, а линзы из органических материалов от 1.49 до 1.74. Чем больше показатель преломления, тем тоньше линза. Удельный вес линз из стекла при этом возрастает (за счет добавок), в результате чего утонченная линза вдвое тоньше обычной, но она весит столько же, сколько линза из неутонченного стекла. Вес пластиковой линзы менее зависим от показателя преломления.

Показатель преломления соответствует определённому материалу с уникальным химическим составом:
- 1.499 (CR-39): базовый полимерный материал с низкой стоимостью.
- 1.56: распространённый индекс у китайских линз, часто используемый из-за баланса цены и утончения.
- 1.6-1.74: материалы с добавлением специальных компонентов, например, титана, лантана, которые повышают плотность и оптические свойства.

Промежуточные значения, например, 1.63, не разрабатываются, так как требуют новых химических формул, что экономически нецелесообразно.

Классификация материалов по группам
Такая классификация упрощает выбор линз для разных диоптрий и оправ, делая промежуточные значения избыточными. Производители группируют материалы по категориям:
1.49-1.54 - стандартные
1.54-1.64 - средние
1.64-1.74 - высокие
свыше 1.74 - очень высокие.

Технологические ограничения
- Оптический компромисс: чем выше показатель преломления, тем ниже число Аббе (хуже цветопередача). Например, линзы 1.74 имеют число Аббе около 30, что близко к критическому минимуму.
- Прочность: материалы с высоким индексом (1.67-1.74) менее прочны, чем линзы 1.6.

Рыночный спрос и стандартизация
Производители фокусируются на самых востребованных коэффициентах:
- 1.56 и 1.6: подходят для большинства диоптрий (от -5D до +4D).
- 1.67 и 1.74: используются для сильных минусовых рефракций (от -6D и выше), где критична толщина края линзы.

Промежуточные значения, например, 1.63, не дают значимых преимуществ по толщине или весу, чтобы оправдать свое производство.

Сравнение популярных материалов

Показатель	Материал	Толщина	Число Аббе	Применение
1.499	CR-39	Высокая	58	Низкая стоимость
1.56	Среднепреломляющий пластик	Средняя	34–38	Баланс цены и качества
1.67	MR-7	Низкая	32	Сильный минус
1.74	MR-174	Минимальная	33	Максимальное  утончение

Таким образом, существующие индексы отражают оптимум между технологическими возможностями, оптическими свойствами и рыночными потребностями. Промежуточные значения экономически и технически невыгодны для массового производства.

Выбирая очковые линзы, важно учитывать не только эстетические качества (толщину, вес), но и такие параметры, как число Аббе и качество покрытий. Современные высокоиндексные материалы позволяют добиваться оптимального сочетания тонкости и комфорта.

Спасибо Михаилу Фейгину (ОДВ, г. Екатеринбург) за помощь в подготовке материала